塑料化工桶在我們的日常生活中經常使用,因為它們不易碎且重量輕,主要用于存儲或運輸物品。 因此,在使用塑料桶時,應該遇到塑料桶變形的問題,特別是與高溫物體長期接觸的塑料更容易變形。 是什么原因造成的? 昌科塑料桶廠介紹了塑料桶變形的原因。
可以理解,塑料桶可以承載的較高熱量為108度,而較低熱量為負70度。 因此,在正常情況下,塑料桶攜帶的液體溫度應為負40度至負60度。 合適的。 如果超出此范圍,則設備重量過大或溫度過高時,應對塑料桶采取保護措施,以免塑料桶變形。 另外,有人說塑料桶的氣密性越高,它越容易變形。
我國制造塑料桶的機器相對落后,壁厚控制點少,導致桶身不均勻。 因此,塑料桶的標準也相對寬松。 兩個對稱的壁厚允許為2:1。 在范圍內。 這樣,壁厚不均勻的塑料桶在進行解剖分析時通常會被判定為合格。 在實際使用中,塑料桶會由于桶壁厚度之間的較大差異而變形。
塑料桶變形的原因:熔化和蠕變。
塑料桶的熔化是由于在高溫的影響下,當溫度接近或超過塑料的熔點時發生的質變。 也有許多種塑料。 塑料主要由樹脂組成,可以在一定的溫度和壓力下模制成一定的形狀,并在室溫下可以保持預定的形狀。
塑料種類很多,分類方法也很多,通常分為兩大類:熱塑性塑料和熱固性塑料。
熱塑性塑料是指可以在一定溫度范圍內軟化或熔化并在冷卻后可以固化成一定形狀的塑料,例如PE,PP,PVC,PS,PA,PC等,占95%以上 占全部塑料的比重。
熱固性塑料是指加熱過程中樹脂的化學變化,從線性聚合物變為體形聚合物結構,然后在加熱時不再熔化,并且不溶于有機溶劑,例如酚醛塑料,脲醛 塑料,環氧樹脂和飽和聚酯等
根據性能,熱塑性塑料分為兩類:普通塑料和工程塑料。 相同的塑料可以分為均聚物和共聚物。 根據使用和加工方法,同一塑料樹脂分為注塑,擠出,薄膜,管材,中空成型(吹塑)等級等。
塑料桶蠕變。 成型過程中產生的應力會隨著時效而緩慢釋放。 短期變形受溫度和其他影響。 分子鏈接受能量產生蠕變,長期變形會導致老化和斷裂。 鏈條和能源等許多因素共同作用。
不同材料的塑料桶具有不同的成型和承受高溫的能力,因此某些塑料桶適合在低溫環境中使用,而某些塑料桶在高溫環境中沒有問題。
通過以上介紹,我相信每個人都應該知道定制塑料化工桶變形的原因。 不能使用塑料桶的變形,否則會發生以下不必要的麻煩。
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